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天津静海县工业发展规划

2010-08-18 16:39

        四大战略

实施“工业强县”战略,加快提升工业整体水平,将资源和产业优势转换为竞争优势;实施开放引资战略,融入滨海、面向国际,加快对内对外开放步伐;实施科教、人才兴县战略,推进科技进步和技术创新,提高经济增长的科技含量;实施可持续发展战略,推进节能减排与生态环境建设,实现人与自然和谐发展。

  产业布局

按照“东钢铁、西有色、中装备”的总体构想,“十一五”乃至今后一段时期,工业区域总规划面积140平方公里,其中现有62平方公里,新增78平方公里。

经济开发区及周边工业区:主要涵盖开发区、天宇科技园及向北延伸到独流减河,向东延伸到津盐公路,规划面积约50平方公里,其中现有14平方公里,新增36平方公里。主要发展装备制造业、高新技术产业和轻工产业。

大邱庄及周边工业区:规划面积40平方公里,其中现有30平方公里,新增10平方公里。重点发展钢铁生产与深加工。

再生资源综合利用示范区:原子牙环保产业园及周边,规划面积20平方公里,其中现有2平方公里,新增18平方公里。以有色金属深加工制造为基础,重点发展再生资源综合利用和深加工产业。

乡镇工业集中区和村级工业集聚区规划面积约为30平方公里,新增14平方公里。

  五大支柱产业发展

围绕建设天津产业扩散基地的总体构想,重点培育钢铁生产和深加工、再生资源综合利用和深加工、装备制造、轻工和以发酵类生物制药为代表的高新技术等产业体系。

按照科技领先,水平一流的标准,加快构筑高层次的产业结构,进一步提高优势产业集中度,延长产业链,培育大产业集群,更好的发挥优势产业的支撑和带动作用。

(一)钢铁生产和深加工产业。按照增量适度、扩大精品、强优劣汰、整合提升的原则,立足产业基础和比较优势,积极推进产业产品结构的调整,全面提高发展水平和经济效益。到2010年,产值达到360亿元,年均增长13。8%,增加值达到35亿元,年均增长17。4%,占工业经济的比重分别达到45%和35%。

发展思路:加快技术进步,采用先进技术装备,推进一批重点骨干企业的生产扩能和嫁接改造,大力提升生产工艺和装备水平。加快资源整合,引导优势企业强强联合、互利互补、规模经营,提升核心竞争力。淘汰一批高耗能、高污染企业,严格控制低水平重复建设。提升一批小型希望企业,建成“专、精、特、新”的配套企业。加快培育产业集群,下大力量打造大邱庄钢铁品牌,调整大邱庄及周边地区现有结构,优化产业布局,搞好生产区、研发区、物流区配套建设,促进产品结构的优化升级,尽快建成北方钢铁生产和深加工集散基地。

发展重点:准确把握两个市场需求,贴紧国家钢铁产业发展政策,扩大单体规模,提高科技含量,拉长产业链条。在提升螺旋焊管、热镀锌管、热轧薄板和热轧型钢等传统产品档次的基础上,重点发展冷轧薄板、镀锌钢板、彩涂钢板和特种钢材等高附加值产品,提升线材产品档次,扩大精丝、微丝产品产量。到2010年,钢铁产量基本控制在1500万吨左右,高科技含量、高附加值的终端产品比重达到30%。

(二)再生资源综合利用和深加工产业。以建成国家级再生资源综合利用示范区为目标,加快构建覆盖华北地区的再生资源回收、拆解、利用、加工网络体系,形成以有色金属加工制造和原材料基地。到2010年,产值达到100亿元,年均增长32。4%,增加值达到15亿元,年均增长29%,占工业经济的比重分别达到12。5%和15%。

发展思路:加快子牙工业园和重点区域高标准建设,完成规划区产业布局,完善区域功能。加强法制化、规范化管理。加大对重大建设项目和龙头企业的政策扶持,促其提早发挥规模效益,带动产业的长足发展。突出绿色环保,以生态建设为重点,强化环境保护,加大环保投入,严格进行污染的综合防治和消除,使各项排放指标全部达到国家标准。

发展重点:以第七类废旧物资拆解为基础,加快引进和采用先进设备和技术,提高拆解和回收处理水平。增加报废车辆、白色家电、塑料制品、橡胶制品、玻璃制品等废旧物资的拆解。巩固提升板、排、棒、丝等传统产品,加强产销对接,形成原材料供应与生产加工的有机结合,加快发展有色金属精深加工、橡胶、造纸、机电、高分子材料、稀有金属提炼等行业,实现生产经营的良性循环。到2010年,年综合拆解能力达到1000万吨,有色金属产品达到50万吨,高科技含量、高附加值产品比重达到30%以上。

(三)装备制造产业。以发展自主品牌、提升技术水平和产业集中度为重点,以建设装备制造业基地为目标,加快结构调整,形成新的优势产业,推进制造业由初级加工向深度制造转变,推进发展结构由趋同型向特色型转变,推进技术结构由传统技术向先进适用技术和高新技术转变。到2010年,产值达到120亿元,年均增长12。5%,增加值达到20亿元,年均增长15。6%,占工业经济的比重分别达到15%和20%。

发展思路:优先发展加工母机及关键基础零部件,由零部件专业化向机电一体化、自动化、智能化、网络化功能部件发展,由单机向成套、成线、系统化发展,逐步实现由中场到后场的转移。增强装备制造业的技术引进和消化吸收再利用能力,用信息技术提升成套设备和组合加工设备的集成化、自动化水平,提高企业开发能力和工艺水平。

发展重点:发展通用设备制造、交通运输设备制造、电气机械及器材机械制造等三大领域的产品和整机设备。培育名牌产品,做大做优汽车同步器、电力变压器、电线电缆、预应力钢绞线等品牌产品。科技含量高、附加值高的产品达到30%以上。

(四)轻工产业。加快用先进技术改造和提升轻工产业,再创发展新优势。以高档化、智能化、方便化、绿色化为方向,提升轻工消费产品的档次和规模,实现轻工产业的全面振兴。到2010年,产值达到110亿元,年均增长13。6%,增加值15亿元,年均增长14%,占工业经济的比重分别达到13。7%和15%。

发展思路:大力促进科技创新,推动产业升级,建立和完善企业技术创新体系和运行机制,带动产业的健康发展。适应新的消费特点和市场需求,不断开发新产品,提高市场份额,扩大产品出口。搞好特色行业的区域布局,培育壮大乐器行业,提高产品知名度,引导企业加强松散型联合,推进规模经营,带动区域经济加快发展。

发展重点:做大做优现代食品、包装印刷、纺织服装、乐器等五大特色行业,发展壮大一批名牌产品,扩大市场覆盖面。科技含量高、附加值高的产品达到30%以上。

(五 )生物技术与现代医药产业。以建设产业基地为目标,发展现代中药、化学药和生物工程药,重点建设“一素一酸”发酵原料药产品基地,依托天津医药集团生产VB2主导产品,使产品尽快通过产学研联合攻关,通过引进、消化、吸收再创新,引进新型化学制剂的生产。加快引进和利用基因工程菌发酵工艺生产VB2、苏氨酸、精氨酸等氨基酸系列产品,开发氨基酸原料和制剂新品种。利用基因工程技术、细胞工程技术开发生产取代濒危和稀缺的中药材。到2010年,产值达到20亿元,增加值达到3亿元,占工业经济的比重分别达到2。3%和3%。

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