天津天士力医药集团入选国家级绿色工厂

原标题:天士力医药集团入选“国家级绿色工厂”

日前,国家工业和信息化部发布《关于公布第三批绿色制造名单的通知》,天士力医药集团凭借在绿色发展、生态优先和环境优化等方面的卓越贡献,生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等方面的优异成绩入选“国家级绿色工厂”。

据了解,天津市共有9家企业入选,天士力医药集团股份有限公司是全市医药行业获此殊荣的唯一企业。作为现代中药的领军企业,天士力医药集团立足绿色发展,用地集约且绿化美观、基础设施先进且有效运行、原料无害化且智能生产、管理体系完善且实施良好。

天士力医药集团依托天然中药材为原料,助推绿色工厂创建。工厂生产的复方丹参滴丸、养血清脑颗粒(丸)、藿香正气滴丸、芪参益气滴丸、穿心莲内酯滴丸等滴丸剂,主要原材料为丹参、三七、黄芪等天然中药,且均通过“国家食品药品监督管理局中药材GAP检查”“欧盟有机认证”,做到原料无害化、产品纯天然。

依托新技术、新工艺的持续创新,天士力医药集团先后获批“国家技术创新示范企业”“国家重点实验室”“国家认定企业技术中心”“国家地方联合工程研究中心(工程实验室)”“天津市组分中药企业重点实验室”。工厂近三年完成“浸膏分散技术在养血清脑丸制剂中的应用”“芪参益气滴丸包衣工艺优化研究项目”“紫苏叶油提取工艺优化项目”等绿色工艺开发与应用。其中,浸膏分散技术将原来操作方式从药材到炼药8步工序,减少至5步工序,生产周期缩短20-30%,提高生产效率,减少能源消耗;通过优化包衣投料处方与用量,提高包衣剂标准利用率,降低材料消耗;通过优化工艺流程,紫苏叶油现出油率为3.5‰,扩大批量、缩短提取时间、增加蒸馏液提取工艺,从而提高出油率,降耗增效。

作为工信部2016年“智能制造试点示范项目”承担单位,天士力医药集团依托智能化生产、数字化与信息化管理,建成“信息化、智能化、集成化”的中药滴丸数字化车间,搭建智能仓储系统,打造智能t化物流管理信息技术平台,实现滴丸制剂生产控制的智能化、过程的数字化、物流的信息化,树立了行业绿色制造典范。

为减少检测环节有机试剂的用量,天士力医药集团依托先进检测方法、节能环保检测设施,实施了“中药材质量控制快速检测技术”研发。通过采用先进的超高效液相色谱法(UPLC)代替传统高效液相色谱法(HPLC)进行含量及指纹图谱分析测试,每批样品试剂节省量约93.3%,达到节能环保效果,实现绿色检测。

依托生产各环节节能减排改造,不断挖掘潜力,天士力医药集团近三年在生产流程优化、节能降耗、能源再利用、包材回收、工艺优化、回收利用等方面,陆续开展技术改造,以点带面,将节能绿色低碳发展之路不断延伸、扩散,树立行业绿色节能标杆。

天士力医药集团依托药渣药泥再利用、乙醇二次回收利用,将提取、浓缩后的醇提药渣用于畜牧养殖业,作为饲料使用;水提药渣用于生物发电、生物肥料生产;药泥用于生物发电、畜牧养殖、生物肥料生产等。同时,将醇提中乙醇进行“三级蒸发回收”,在减少新乙醇消耗量的同时减少废乙醇对环境的污染,实现循环利用。

为减低氮氧化物排放、减少空气污染,天士力医药集团自2017年9月实施全市首个“燃气锅炉低氮燃烧技术改造”,改造后,2018年2月经现场检测,氮氧化物排放浓度为23㎎/m3,远远低于DB12/151-2016中氮氧化物排放浓度150㎎/m3的要求,环保效益显著。(记者刘层善、通讯员、刘泽江)

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